导言

本次分享会以“建筑工程检测方法介绍”为主题，主讲人鉴定部李志鹏通过“建筑检测方法介绍”和“现场勘察的要点”这两个方面，向大家分享相关知识。

01.建筑检测方法介绍

地基检测方法有：

平板载荷试验：适用于各类土、砂和粒径不大于40mm的粗砂砾；

标准贯入试验：适用于一般粘性土、砂类土和砂砾；

螺旋板载荷试验：适用于深层平板载荷试验无法进行的情况；

静力触探试验：适用于粘性土、砂类土和碎石类土；

动力触探试验：适用于粘性土和砂类土；

十字板剪切试验：适用于饱和软粘性土；

岩基载荷试验：适用于岩基。

桩基础检测方法有：

静载试验法：这是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法。

钻芯法：采用钻孔机对桩基进行抽芯取样，然后根据取出的芯样，对桩基的桩长、砼强度、桩底的沉渣厚度和桩身完整性进行评价。

低应变法：使用小锤子敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论分析桩土体系的动态响应，以此检测桩身完整性、判定桩身的缺陷程度及位置。

高应变法：采用接近水平受力桩的实际工作条件的方法确定桩的横向承载能力。

基础抗拔：在桩周边设置支架，利用大型液压装置，对桩身施加一个向上的力，该方法主要用于具有较深地下室，地下水位较浅的工程。

结构构件尺寸检测：

1、柱、梁长宽高尺寸。

2、板厚度测量

3、建筑物垂直度测量

4、轴网测量

5、墙面、地面平整度（这个主要在验收阶段）

方法：《建筑结构检测技术标准》对建筑结构构件尺寸的检测方法并没有具体规定，根据实际需要，可采用钢尺、游标卡尺、塞尺、靠尺等量具进行测量。

混凝土中钢筋检测：

钢筋直径宜采用原位实测法进行检测，在同一部位重复测量三次，取三次测量结果的平均值作为该测点钢筋直径的检测值。

如果需要取得钢筋截面积精确值，应采取取样称量法等合适的方法进行检测。

如果遇到相邻钢筋过密、数量或间距的测试结果与设计要求偏差较大、缺少相关验收资料等情况时，应采取剔凿验证的措施。

对于判定为不符合要求的检验批，宜补充检测或重新划分检验批进行检验。若不具备条件，则应以最小检测值作为该批钢筋直径检测值。

钢筋检测分类：

1、化学成分分析。检测钢筋中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、V、Pb等化学成分是否达标。

2、力学性能。检测钢筋的拉伸、冲击、弯曲、疲劳、破断、应力松弛等力学性能。

钢筋力学性能检测包括以下四个方面：

拉伸试验：测定钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂伸长率等指标。

弯曲试验：测定钢筋的弯曲强度、弯曲刚度和断裂弯曲角等指标。

冲击试验：测定钢筋在受到冲击载荷作用下的抗冲击性能。

硬度测试：可以通过Rockwell硬度测试、Vickers硬度测试或Brinell硬度测试等方法测定钢筋的硬度值，从而间接推算出其强度值。

3、腐蚀性能。检测钢筋的抗化学腐蚀、盐雾试验等。

4、外观尺寸。检测钢筋表面质量以及重量偏差等。

混凝土检测：

回弹法：是现场检测方法，检测混凝土构造的强度。

超声波法：也是现场检测方法，检测混凝土构造的强度，查找内部缺陷。

钻芯取样法：是实验室检测，一般一个构件上取三个试样，客户邮寄样品或送样到实验室，工程师检测后出具检测报告。

混凝土材料检测还包含对原材料（含氯离子）、配合比、拌合物性能、力学性能等的检测。

混凝土回弹法检测的注意要点如下1：

检测前回弹仪器需要先率定。

每一结构或构件测区数不应小于10个，对某一方向尺寸不小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

相邻两个测区的间距应该控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层，浮浆，油垢，涂层以及麻面，蜂窝。必要时可以用砂轮清除疏松层和杂物，不应有残留粉尘和碎屑。

检测时回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件混凝土检测面，缓慢施压准确读数，快速复位。

测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不小于20mm,测点距外露钢筋、预埋件的距离不小于30mm,测点不应在气孔或外露石子上。

同一测点只弹一次，每一测区应记录16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1最后取三个测区回弹值的平均值。

砌体结构检测方法有：

砖强度检测。可采用回弹法，参照测区10块砖样平均回弹值、单块最小平均回弹值或是回弹标准值来进行计算。

砂浆强度检测。可采用灌入法和回弹法相结合，或是钻芯法进行检测。

钢结构检测主要内容有：

钢材的力学性能，包括拉伸强度、冲击韧性、硬度等。

构件截面尺寸及几何形状，包括长度、高度、宽度及厚度等。

构件的连接构造要求，包括焊缝形式与位置、焊接质量等级及其表面状况等。

材料化学成分。

钢材力学性能试验。

焊缝外观质量。

焊缝内部缺陷。

焊缝探伤要点如下：

探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）。

耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

螺栓连接副摩擦系数。

高强螺栓锚固力。

螺母拧紧扭力。

垫片破坏荷载。

涂层厚度（防火涂层、防腐涂层）

里氏硬度检测方法如下：

选择合适的试验样品，并对样品进行表面处理，以消除可能的表面缺陷。

将试验样品放置在冲击装置的支撑座上，并调整样品的高度，使冲击装置的冲击头与样品表面平行。

启动冲击装置，使冲击头与样品表面接触，并记录冲击速度和反弹速度。

根据冲击速度和反弹速度计算里氏硬度值。

测试完成后，关闭冲击装置并清理试验现场

02.现场勘察的要点

# 结束语

通过本次分享会，大家对建筑工程检测方法有了更多的了解。今后，广东洪实公司也会继续通过丰富多样的活动，为全体员工搭建沟通交流、展示自我的平台，让员工不断总结，提升素养，营造浓厚的学习氛围，促进全体员工在轻松愉悦的学习与工作环境中共同交流，共同进步！